随着社会进入21世纪，工业水平的不断发展提高，各个行业都开始讲究如何提高生产效率，提高产品的质量，是当下每个企业最核心的问题，玻璃机械行业也是如此。以前的人工用手操作已经无法满足当下日益高效的生产水平，所以玻璃高压釜作为玻璃行业里面提高生产效率及质量的一种只能设备，它就是那种在玻璃行业里面起到提高生产效率及质量一种典型案例。

　　玻璃高压釜的作用一般来说就是在生产夹胶玻璃的时候，利用高压釜内的高压来压去玻璃中间PVB膜的空气的。

　　目前来说，使用玻璃高压釜需要预热，当玻璃进高压釜后，先加热至65摄氏度左右，然后加压0.3兆帕左右，接着启动高压釜加温，使其温度同时上升。为同时调高压力和温度，必须根据玻璃高压釜内空气的温度来调节温度的变化，这就需要有经验的师傅在生产过程中不能走神，当高压釜内装进去了所需要加工的夹胶玻璃，那么里面的的温度还可以比玻璃温度高。当夹胶玻璃内部的温度与加热初期设定的最高温度值一致时，那就完成整个加热程序。很多工作人员一般以为玻璃高压釜的温度非常高，实际情况是由于pvb胶片决定了温度，所以玻璃高压釜内的温度也就差不多在120度左右，整个夹胶玻璃在玻璃高压釜内加工的流程时间大约也就在4-5小时左右。

　　玻璃高压釜不仅可以保证加工玻璃时的稳定性，减少玻璃批量生产之间的产品误差，提高玻璃产品质量，还可以降低产品成本，增加收益。

　　当今工业化生产讲究自动化，玻璃行业提供效率的设备，不单单只有高压釜，另外还有像玻璃清洗机，夹胶玻璃设备，热弯炉等等，他们基本多是采用程序进行控制。