浩博·vinbet连续热弯炉操作系统说明
日期:2018-12-03 15:35:39
一.总体说明
浩博·vinbet连续热弯炉共有三种操作模式:自动模式、学习模式、手动模式。除三种操作模式及相关的画面外另有配方操作、参数设置两个与系统运行相关的界面。操作本系统之前必须登录,本系统共有3个用户,用户名分别为1、2、3,登录密码可在参数设置中自由设定。登录界面如下图所示:
![连续热弯炉用户登录界面](/d/file/news/2018-12-03/2277fb04a2d6bccc76a109bd6c1c8bf0.jpg)
二.自动模式
1.选择配方
自动模式下,应首先根据当前工件车内的玻璃型号选择相对应的工艺配方,选择工艺配方的方法为点击“配方”后的“变更”按钮,将弹出品牌选择对话框,如图所示:
![选择品牌界面](/d/file/news/2018-12-03/dc6ac210683b1541c7da8b4f20aba0c3.jpg)
在此界面点击相应的品牌,将弹出该品牌下的各种型号供选择,如图所示:
![型号设置界面](/d/file/news/2018-12-03/257dbd9f45ab5601731988f1d96f15a7.jpg)
左上角显示的为该品牌的编号及名称,其下有1-10共10个型号,可根据需要自由选择。选择该型号时点击对应的编号的名称即可,配方内的数据将自动下载到控制器,同时关闭“品牌选择”和“型号选择”两个界面。在配方下载过程中,自动运行界面将显示“配方数据下载中……”,配方下载完成后该提示消失,如图
。在配方数据下载过程中,配方变更按钮变为灰色禁止操作,待配方数据下载完成后才可以下一次变成配方数据。
![配方数据下载中.jpg](/d/file/news/2018-12-03/97fe3f7a61d5c31b711a90d10e273e30.jpg)
2.预热温度设定及风机投入选择
预热温度控制和风机投入选择为全局有效,在自动、手动、学习模式下均有预热和风机的控制界面,如所示
![预热和风机控制界面.jpg](/d/file/news/2018-12-03/f6c99b3a3c81f7fd8fa2ed511594d4c5.jpg)
带下划线的数字序号表示其代表的预热区编号,1-6分别代表第1至第6预热区。序号后斜线前的数字为当前温度,斜线后的数字为设定温度。将需要的预热温度输入到设定温度,并且按下“预热未投入”按钮,该按钮将变为绿色,同时标签会变为“预热已投入”,此时,预热区的加热器将会根据当前温度的值及其变化趋势与设定温度进行比较,需要加热时将控制该预热去加热器加热,同时该预热区的序号文字将变成红色。
在需要风机启动时,点击“1#风机”、“2#风机”按钮,按钮将会变成绿色,同时风机启动。当需要关闭时再次点击“1#风机”、“2#风机”按钮,按钮将变为蓝色,同时风机关闭。
3.自动运行
当工件平台及工件车位于原始位置状态时,按下启动按钮系统进入自动运行状态,此时,在装料位置装料就绪指示灯将常亮,提示卸料装料,装料完成后应按下“准备就绪”按钮提示操作台装料完成。装料完成后前平台将自动升到上轨道处,在提升过程中可再次按下“装料就绪”按钮取消装料就绪状态,前平台将停止,待再次按下“装料就绪”后继续提升。
在前平台卸料装料的同时,成型室将根据选择的工艺配方开始烧制玻璃,配方时间将显示本次烧制的已用时间和本个配方的累计时间,当烧制时间等于或大于本次配方的累计时间时,信息窗口提示“烧制已完成……”,此时若前后平台均已到位,可点击“下一步”将预热6区的工件车推入成型室同时把已烧制完成的工件车推出成型室。当预热区的工件车推进到位后,进入下一次烧制,同时,前后平台下降将烧制完成的玻璃推出连续热弯炉。
在自动运行过程中,若配方数据与实际烧制玻璃成型度不匹配,可按下“介入”按钮,当“介入”按钮变为红色后,如图:
,将不从配方中读取设定温度值,可手动输入各温区的设定温度,或点击上下箭头增减设定温度。若介入仍不能满足需求,可按下“直控”按钮,当“直控”按钮变为红色后,如图:
,可直接点击炉丝将其打开或关闭。当目视玻璃烧纸完成后,点击“下一步”按钮,将预热6区工件车推入成型室,同时将烧制完成的玻璃推出。
![介入](/d/file/news/2018-12-03/fbf123cc03005434a230a077ed88cedc.jpg)
![直控](/d/file/news/2018-12-03/c3978e4f013b275c4ca3715169d0f7a2.jpg)
三.学习模式
进入学习模式应首先选择需要将本次学习的品牌和型号,选择过程与自动运行中选择配方类似,仅数据来源及传输方向的区别。学习模式操作界面如图所示:
![学习模式操作界面](/d/file/news/2018-12-03/58db609c4ee2a7e1d3e5854842bd42e3.jpg)
选择好品牌和型号后,点击“启动”按钮,系统进入自动运行状态。此时,可输入设定温度值或点击上下箭头改变设定温度,控制各温区的实际温度。当个温区的温度符合要求后,按下“学习”按钮,按钮将变为红色
,如图,表示进入学习状态。学习状态下,每2秒记录一次各温度的温度。学习过程中按下“直控”按钮可直接开关炉丝。当玻璃烧制完成或学习过程结束时,再次点击学习按钮,将会弹出本次学习的所有数据供操作者查看,如图:
![学习](/d/file/news/2018-12-03/e04ade3a328c1d501af5aa24180dd7bf.jpg)
![学习的所有数据.jpg](/d/file/news/2018-12-03/736b4a8eaaabdc0b85b6509895689942.jpg)
可通过上一页、下一页查看全部配方数据,若配方数据正常,则按“储存”按钮,配方数据将保存至选定的品牌和型号中,同时提示“配方数据上载中……”,如图:![配方上传中](/d/file/news/2018-12-03/cae5579dd0635c5e4b10b140c34697eb.jpg)
![配方上传中](/d/file/news/2018-12-03/cae5579dd0635c5e4b10b140c34697eb.jpg)
。若配方数据异常,则按“返回”放弃此数据。在点“储存”、“返回”时,预热6区的工件车将被推进成型区,进入下一次烧制过程。若点击按钮时前后平台未就位,则需按“下一步”按钮,将预热6区的工件车推进成型室。
学习模式和自动模式中的“启动”“停机”“下一步”为同一按钮,在学习模式下,按下此按钮与自动模式下按下此按钮作用完全相同。学习模式时若未按下“学习”按钮,则等同于自动模式。在自动运行过程中,学习模式可自动模式可随时自由切换。
四.配方操作
用户在登陆后可进入配方操作界面,共26个品牌,每个品牌下有10个型号。每个品牌和型号均可设定名称,每个配方记录了本配方的累计时长和修改时间。如果所示:
![操作配方的品牌界面](/d/file/news/2018-12-03/7676ec920f3f939d235a9d201f8a62bd.jpg)
![修改配方日期界面.jpg](/d/file/news/2018-12-03/cf496d74318141c4a2059834ed2670b4.jpg)
点击“查看”按钮,将跳转至配方数据页面,利用“上页”、“下页”翻页可查看配方内的全部数据,并可对数据进行修改,修改时配方修改日期将变更为当前日期。如图所示:
![配方数据页面](/d/file/news/2018-12-03/452e7acca834f995f4cd607071ff7390.jpg)
当确定某配方不再使用时,可长按删除按钮3秒,然后松开,该配方内的所有数据将被删除。(不可恢复,谨慎使用。)
五.手动操作
当系统不处于自动运行状态时,可进行手动操作,手动操作界面如下图所示:
![手动操作界面](/d/file/news/2018-12-03/4e0043e5c8d3f05d35b4e874a5429066.jpg)
平台升降、滑块进退均有冗余位置检测传感器,动作到位时两个传感器应同时感应到信号,此时对应按钮的前后应各有一个传感器标志闪烁,若只有一个闪烁表示另一个传感器损坏或未检测到信号,应及时检修。
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